一、喷涂聚脲材料的多功能性及施工性能（论文文献综述）
张健,卞辰慧[1]（2021）在《聚脲涂层舷侧板架抗撞性能试验研究》文中研究指明针对船舶舷侧结构抗碰撞问题,开展有无聚脲涂层舷侧板架落锤试验研究。以某型舰船结构为依据建立舷侧板架有限元模型,利用瞬态动力学软件MSC/Dytran对模型进行数值仿真并确定落锤高度及试验工况。在此基础上,制作模型板架进行有无聚脲涂层舷侧板架落锤冲击试验,分别获得有涂层和无涂层舷侧板架在碰撞冲击载荷作用下的损伤变形、破口大小及碰撞力,对比研究聚脲材料的抗撞防护性能。结果表明,聚脲涂层的存在能够加强舷侧板架的耐撞防护性能。
谷亚新,于悦,卢鹏,刘运学,范兆荣[2]（2021）在《金属屋面用防水涂料的研究进展》文中指出对目前市场上常见的几类金属屋面用防水涂料的性能研究进展和应用领域进行了综述,同时对防水涂料存在的问题做出了相应的展望及总结,希望对解决金属屋面防水问题提供一些借鉴。
王娜[3]（2020）在《潜固化型单组分聚脲的制备及性能研究》文中提出聚脲材料具有较高的耐磨性、良好的防渗效果、较低的吸水率和优异的力学性能,在建筑和水利工程的防水方面应用广泛。由于传统的单组分聚脲为湿固化原理,固化时易产生气泡,影响聚脲材料的使用寿命,为了解决这一问题,本文研制出一种潜固化型单组分聚脲材料。本文以聚四氢呋喃醚二醇（PTMPG）、甲苯二异氰酸酯（TDI）、恶唑烷类潜固化剂（BHD-808）为主要原料,采用预聚体法合成出符合实际需要的高强度、耐水解性能和耐热性能优异的聚脲材料。通过红外光谱、固化时间、交联密度、常温吸水率、力学性能、耐水解性能、耐热性能等表征方法,研究了组合聚醚多元醇比例、异氰酸酯种类、R值、NCO含量对潜固化型单组分聚脲材料结构和性能的影响,并合成了 NaYF4/聚脲复合材料。得出以下结论:（1）通过筛选多元醇、异氰酸酯、潜固化剂种类及调节聚脲参数（R值和NCO含量）,制备了一系列单组分聚脲。最终确定以PTMPG、TDI和BHD-808为主要原料,当R值为0.95,NCO含量为7%时,潜固化型单组分聚脲材料的性能最优成的单组分聚脲材料的性能较优。此时,潜固化型单组分聚脲的交联密度为1.7×10-3mol·cm-3,吸水率为3.98%,拉伸强度为32.1MPa,断裂伸长率为210%,硬度为80邵A,粘结强度为7.3MPa,在70℃水中浸泡28 d后拉伸强度保持率为52.63%,在70℃ 0.1 mol/L的NaOH溶液中浸泡28 d后拉伸强度保持率为61.71%。（2）与纯聚脲材料相比,NaYF4/聚脲复合材料的力学性能、疏水性能和耐热性能提高,且具有了纯聚脲材料没有的荧光性能。且随着复合材料中NaYF4含量的增加,材料的拉伸强度、断裂伸长率、水接触角、荧光强度和耐热性能增加。当NaYF4的含量为0.8%时,NaYF4/聚脲复合材料的拉伸强度提高了 99.3%,断裂伸长率提高了 25.3%,接触角达到90°。
池海[4]（2020）在《抗冲击波聚脲装甲结构设计方法研究》文中认为爆炸冲击波会对装甲结构造成极大程度的损伤,因此抗爆能力一直作为装甲结构主要的战术技术指标。随着复合装甲结构的快速发展,近些年聚脲在复合装甲结构上的应用是广大科研人员研究的重要方向。本文以聚脲装甲抗爆结构设计方法为研究对象,从不同角度着手研究,得出了影响结构响应和抗爆能力的因素,并在不同情况下针对这些因素进行了详细分析,得出了它们对抗爆能力的影响及其与结构响应之间的关系。最后尝试提出了聚脲装甲结构的设计方法及主要流程,可为聚脲装甲结构的设计工作提供一定的参考价值和技术支撑。本文的主要的研究工作和结论可归纳为以下几项:（1）基于理论解析由外界环境到内部机制的方向着手,分析板结构在爆炸冲击波作用下的动态响应和应力波在复合结构中的传播,得出了几个跟复合结构抗爆能力和动力响应相关的因素,得到结论:复合结构的组合样式和厚度是影响结构抗爆能力和动力响应的内在因素,药量或爆距是影响结构动力响应的外在因素。（2）检验Autodyn软件数值仿真方式的可行性和有效性。从三个方向分别对爆炸冲击波、钢结构和聚脲-钢复合结构的爆炸响应情况进行了数值模拟,然后参考理论公式或实验数据与之比较,所得数值结果误差均在10%左右,证明了Autodyn软件适合用于本文研究工作,材料参数和数值模拟过程表现出较好的准确性和真实性。（3）借助数值仿真手段模拟了复合结构在冲击波下的损伤过程,从不同结构样式、介质层数量两个方向出发,研究了不同复合结构类型的抗爆能力,得到以下结论:（1）对于结构的不同样式,聚脲层在复合结构中处于迎爆面的位置时,结构的抗爆能力要低一些,处于相对迎爆面靠后的位置时,结构的抗爆能力更高。对于结构样式来说,BB式和JX式结构的抗爆能力相对较好,而SM式和YB式结构稍弱一些。四种基本结构样式按照抗爆能力自高向低排列依次为:JX、BB、SM、YB。（2）在一定程度上,增加介质层数对增强结构的抗爆能力有所帮助。但介质层数过多,结构的抗爆能力没有显着的提高,有的结构甚至造成了严重的损伤。在介质层数不高于四层的状态下,整体结构体现出比较高的抗爆能力。（4）针对相同面密度的条件和聚脲层厚度和冲击波强弱程度这两个因素,对BB和JX结构进行了数值模拟,得到以下结论:（1）在面密度相同的条件下,与纯钢结构相比,BB结构的抗爆能力没有明显的增强,JX式结构对提高结构的抗爆能力有所帮助。另外当JX结构的迎背面钢结构厚度一致时,结构的抗爆能力较好。JX的迎爆面钢结构厚度可适当增加,并且不宜过薄,背面钢结构不宜过厚。两种结构样式下的聚脲层厚度均不宜过大。（2）对于聚脲层厚度,复合结构的响应与聚脲层厚度之间存在一个线性的关系,其关系为:A随着?的增加而线性减小。在一定程度下,随着聚脲层厚度的增加,结构的抗爆能力也相应的提高,但是过厚的聚脲层对于提高抗爆能力没有帮助。BB、JX两种样式结构抗爆能力最优化时,聚脲层的厚度均为12 mm。（3）对于复合结构的响应与冲击波强度之间的关系,随着冲击波超压的增加,结构响应程度增加的范围逐渐变大,对结构造成的损伤更大,结构变形的挠度与冲击波超压极值之间的关系可由一个三次多项式的函数来表达。（5）尝试性的总结了聚脲装甲结构设计方法,可采用以下流程来进行结构设计:（1）爆炸冲击波载荷的确定;（2）防护性能等级和防护安全准则的确定;（3）结构设计方案及参数确定;（4）不同介质层间的连接处理;（5）数值模拟或试验的校核验证。
付弘飞[5]（2019）在《浅谈聚脲材料的性能分析及其在土木工程中的应用》文中研究说明伴随着我土木建设工程的发展,对于工程材料结构的要求也进一步增加。聚脲材料是一种新型的涂层材料。它具有高强度,高抗裂性等特征。本文对于聚脲材料的性能进行分析,并对其在土木工程中的应用进行研究,以供参考。
杜旭[6]（2018）在《喷涂聚脲弹性体及其抗静电性能改进》文中认为聚脲弹性体是由异氰酸酯组分（A组分）和氨基化合物组分（B组分）反应生成的一种弹性体材料。自问世以来,其良好的理化性能,工艺性和环保性就得到了充分展现。喷涂聚脲弹性体技术将聚脲的良好性能和快速喷涂技术,现场固化的施工技术等紧密地结合在一起,使其在工程中的应用领域得到拓展,如建筑,能源,交通,化工,机械,电子,环保以及体育娱乐等领域。聚脲弹性体本身是一种高绝缘性能的高聚物,为了充分发挥其特点,在满足市场需要的同时进一步拓宽聚脲弹性体的应用领域,本文主要研究了聚脲弹性体的合成及其抗静电性的改进。本文采用异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、端氨基聚醚（D2000）为主要实验原料,以二乙基甲苯二胺（E100）、二甲硫基甲苯二胺（E300）分别作为扩链剂,经过两步溶液聚合合成聚脲弹性体。经过比较发现两种扩链剂对于聚脲的凝胶时间和理化性能具有较明显的差异,最终确定选用二甲硫基甲苯二胺（E300）作为扩链剂。本文为了对聚脲弹性体的抗静电性能进行研究,分别添加了金属氧化物（SnO2、Fe2O3、ZnO）、复合填料（炭黑:SnO2、炭黑:Fe2O3、炭黑:ZnO）、碳纳米管（多壁碳纳米管、羟基化碳纳米管）；表面活性剂类抗静电剂（KJ-951、KJ-208、KJ-100）四种抗静电填料,探讨了不同种类的抗静电填料对聚脲弹性体电阻率的影响,同时改变抗静电填料的用量,研究分析添加量对于聚脲弹性体电阻率的影响规律。对合成的聚脲弹性体进行一系列的测试,如耐磨性、硬度、吸水率、附着力等,验证改性后的聚脲材料是否满足标准要求。实验表明添加复合填料的聚脲弹性体抗静电效果最好,综合性能较佳。
王军国[7]（2017）在《喷涂聚脲加固粘土砖砌体抗动载性能试验研究及数值分析》文中提出砌体结构是一种应用历史悠久的结构类型,在当今社会依然有广泛的应用领域。但是砌体结构具有脆性特征,砌体结构的抗弯强度、抗拉强度和抗折强度相对较低,尤其在爆炸事故、恐怖袭击中破坏较为严重。研究表明,恐怖袭击中墙体和窗户等破坏碎片是导致人员伤亡的主要因素。现有加固技术主要是针对于提高砌体结构抗震性能的研究,对提高砌体抗爆能力的研究较少。因此研究新的工程加固技术和设计、提高目标砌体结构的抗爆能力对应对恐怖袭击威胁具有重要的应用意义。喷涂聚脲弹性体加固是一种新型加固技术。聚脲弹性体材料具有高伸长率、高强度、高抗冲击性、高抗腐蚀性、抗老化,同时具备涂料、橡胶、塑料、玻璃钢的多个优点。喷涂聚脲弹性体加固技术具有施工快、固化快、无溶剂、不流挂等优点。与其它材料相比,聚脲材料的使用范围更加广泛,特征更加明显。近年来,国外对该技术应用于加固砌体结构的研究发展很快。研究发现,喷涂聚脲弹性体可提高砌体结构的抗爆能力,降低破坏碎片的产生。国外喷涂聚脲弹性体加固砌体抗爆试验研究主要集中于国外普遍使用的空心加气混凝土砖砌体结构,砌块材料特征和结构与我国砌块相差较大。国外砌体结构在爆炸载荷作用下易出现迎爆面破碎现象,影响聚脲增强砌体抗爆能力机理的深入研究。目前,国内并未开展喷涂聚脲弹性体加固砌体结构的爆炸试验研究,相关的有限元计算主要以国外加固砌体爆炸试验为基础。本文从试验研究、有限元计算两个方面关注聚脲加固厚度、聚脲加固模式、聚脲参数改变对喷涂聚脲加固粘土砖砌体墙的抗爆性能的影响。对3片无支撑粘土砖构筑的足尺砌体单墙进行了未加固、有聚脲加固的爆炸载荷加载试验,对比分析了加固前后墙体的破坏模式和聚脲弹性体作用,结果表明聚脲弹性体可提高无支撑墙体的抗爆能力;对9片有支撑条件的粘土砖构筑的足尺砌体单墙进行了无加固、迎爆面加固、双面加固、双面不同厚度加固的爆炸载荷加载试验,研究有支撑条件下加固模式、加固厚度对喷涂聚脲加固砌体单墙的抗爆能力的影响,对比分析不同加固模式、加固厚度下砌体单墙的破坏特征以及聚脲弹性体的作用。试验研究发现,背爆面喷涂聚脲弹性体可有效包覆砌体单墙在爆炸载荷作用下产生的爆炸碎片;聚脲弹性体加固能降低粘土砖构筑的砌体单墙的位移和变形量,显着提高砌体单墙的抗爆能力。对6个粘土砖构筑的缩尺框架填充结构进行了双面加固模式下的爆炸载荷加载试验,研究无加固缩尺框架填充砌体墙的破坏模式和承载的爆炸极限压力,探索聚脲弹性体增强框架填充墙抗爆能力的机理。探讨了现有砌体破坏评估准则对聚脲弹性体加固粘土砖构筑的框架填充墙破坏的适用性。研究发现,双面加固模式下框架填充墙有较大的抗爆能力,聚脲弹性体可有效包覆框架填充墙在爆炸载荷作用下产生的致伤碎片;现有砌体破坏评估准则不适用于聚脲弹性体加固粘土砖构筑的框架填充墙的破坏程度判定。利用LS-DYNA有限元分析软件,建立了15片粘土砖构筑的缩尺框架填充墙的分离式有限元模型,模拟不同工况条件下填充墙体的动态响应,探索爆炸药量、不同加固模式、不同加固厚度对加固填充墙体抗爆能力的影响,对比分析迎爆面和背爆面聚脲弹性体的作用。计算发现,迎爆面弹性体材料厚度的增加可明显提高填充墙体的抗爆能力,背爆面加固聚脲厚度增加对墙体抗爆能力的增加无明显效果,双面加固模式下的墙体抗爆能力明显高于其它加固模式下墙体的抗爆能力。利用LS-DYNA有限元分析软件,建立了12片粘土砖构筑的缩尺框架填充墙的分离式有限元模型,分别逐次增加迎爆面聚脲弹性体材料和背爆面聚脲弹性材料的密度和弹性模量,探索聚脲弹性体材料密度和弹性模量改变对加固填充墙体抗爆性能的影响。计算发现,聚脲弹性体弹性模量的增加可显着增加加固墙体的抗爆能力,密度增加降低墙体的抗爆能力。
单俊鑫[8]（2017）在《聚脲喷涂喷枪的设计研究及FLUENT仿真分析》文中认为随着工业化与城市化进程的日益加快,对涂装技术的要求在不断提高。其中,聚脲喷涂技术因其优异的性能而被广泛运用于成产制造当中。但聚脲涂料的两种组份得不到充分的混合时,极易导致涂层质量不佳。且聚脲材料的两种组分的反应速度极快,不能提前混合,必须在喷枪内撞击混合后迅速喷出,因此,喷枪对提高聚脲喷涂的混合效果和喷涂质量起到关键作用,故对喷枪的研发具有极其重要的意义。目前,聚脲喷涂喷枪普遍采用一级撞击单一T型结构,该结构极易造成涂料化学反应不充分,降低喷涂效果。同时,常规清洗系统也容易导致喷枪清洗不彻底,造成喷枪内部腐蚀,缩短喷枪使用寿命。为了提高喷枪的混合和清洗效果、更方便的调节物料进给量和改变喷涂图幅的形状,本文对聚脲喷涂技术的深入研究之后,基于撞击流理论,设计了新型聚脲喷涂喷枪;该喷枪的混合室采用两级撞击混合,两级撞击分别采用两组T型和两组Y型对撞混合形式,同时该喷枪采用一组T型高压空气清洗系统,并且改进了物料供给装置和雾型调节系统;之后,利用Solidworks建立了喷枪整体的三维模型;利用FLUENT流体分析软件对新型喷枪混合室和清洗系统与传统喷枪结构进行仿真对比,从速度、压力、湍流强度、微观混合时间等角度论证新型喷枪混合室和清洗系统改进后的增益效果。以期为聚脲喷涂喷枪的设计提供理论依据,同时对其它撞击流混合器的相关研究提供参考。研究结果表明:通过改进喷枪的结构,本文设计的新型聚脲喷涂喷枪的混合效果和清洗效果都有了质的飞越。聚脲材料在本喷枪内混合后的雷诺数远大于2320,能够实现很好的雾化效果;流体在喷枪内停留的总时间约为5.71ms,在第一和第二混合室内的微观混合时间分别约为0.89和0.32ms,微观混合时间小于1 ms,可满足具有反应迅速、固化时间短特性的聚脲材料混合要求;流体在第一、第二撞击区存在剧烈的压力波动,但在物料导流通道内的压力均匀的分布在5.585.92Mpa之间,一方面证明了该喷枪导流通道设计合理,另一方面,此喷枪结构还增加了撞击混合强度;2T+2Y型混合室第一撞击区混合效果明显优于1-1T型混合室,故采用多组T型或Y型对撞混合形式可增益喷枪的混合效果;且2T+2Y型混合室第二撞击区的混合效果较第一撞击区好,故合理增加撞击流混合室的混合级数可有效的优化喷枪的混合效果;混合区域主要集中在撞击区,导流管等其他区域对混合效果贡献不大;较单一高压空气源的清洗系统,T型高压空气进入通道的清洗系统极大地提高了流体的清洗效果,且高压空气入口半径为1.8mm可满足较高的清洗要求。
吕平,何筱姗,陈凯华,何鑫,黄微波[9]（2016）在《新型阻尼型桥梁支座防护材料研究进展》文中研究表明阻尼型橡胶桥梁支座是目前被广泛使用的桥梁支座,对天然橡胶支座、氯丁橡胶支座、铅芯叠层橡胶支座和超高阻尼橡胶支座等传统阻尼型桥梁支座的研究现状进行了综述,并介绍了一种新型绿色防护材料——纯聚脲,从防护性能、老化和阻尼性能、施工工艺以及现有工程应用方面阐述了其作为新型阻尼型桥梁支座防护材料的可行性与应用前景。
张永先[10]（2015）在《输水隧洞衬砌裂缝处理技术研究》文中研究说明辽宁某水利枢纽输水洞主洞工程运行至今虽然曾在1968年和1989年进行过裂缝处理,但从未进行过大规模维修。长期在恶劣环境下运行,导致洞内伸缩缝处止水材料老化,止水效果降低,出现了伸缩缝处渗水、漏水等问题。同时由于长期的运行损伤和内部压力变化,主洞内还出现了较多的裂缝,这些裂缝普遍渗水,有些裂缝还出现了大量渗流,且渗流较大。裂缝、伸缩缝、施工缝所形成的交叉影响,使得渗漏区域不断扩大,这些区域表面伴有大量渗水和析出物质。针对这些缺陷采用开槽封闭灌浆法可以很好解决漏浆、跑浆等问题、同时大大减少了布孔数量、使修补后混凝土外观显得平整。开凿沟槽灌浆的方法适用于衬砌厚度较大的输水隧洞的维修处理,填补沟槽的自行研发的特种砂浆在补偿收缩、抗冲磨、粘接强度、抗冻和抗渗方面都体现出了一定的优越性,能够解决一些施工难题,具有良好的应用价值和前景。
二、喷涂聚脲材料的多功能性及施工性能（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、喷涂聚脲材料的多功能性及施工性能（论文提纲范文）
（2）金属屋面用防水涂料的研究进展（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 金属屋面用防水涂料的种类及研究进展 |
| 1.1 非固化橡胶沥青防水涂料 |
| 1.1.1 非固化橡胶沥青防水涂料的研究 |
| 1.1.2 非固化橡胶沥青防水涂料的应用 |
| 1.2 聚氨酯防水涂料 |
| 1.2.1 聚氨酯类防水涂料的研究 |
| 1.2.2 聚氨酯类防水涂料的应用 |
| 1.3 聚脲防水涂料 |
| 1.3.1 聚脲防水涂料的研究 |
| 1.3.2 聚脲防水涂料的应用 |
| 1.4 聚合物水泥防水涂料 |
| 1.4.1 聚合物水泥防水涂料的研究 |
| 1.4.2 聚合物水泥防水涂料的应用 |
| 1.5 丙烯酸类防水涂料 |
| 1.5.1 丙烯酸类防水涂料的研究 |
| 1.5.2 丙烯酸类防水涂料的应用 |
| 2 金属屋面用防水涂料存在的问题 |
| 2.1 非固化橡胶沥青防水涂料 |
| 2.2 聚氨酯防水涂料 |
| 2.3 聚脲防水涂料 |
| 2.4 聚合物水泥防水涂料 |
| 2.5 丙烯酸类防水涂料 |
| 3 金属屋面用防水涂料研究展望 |
| 3.1 非固化橡胶沥青防水涂料 |
| 3.2 聚氨酯防水涂料 |
| 3.3 聚脲防水涂料 |
| 3.4 聚合物水泥防水涂料 |
| 3.5 丙烯酸类防水涂料 |
| 4 结语 |
（3）潜固化型单组分聚脲的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 符号说明 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 单组分聚脲概述 |
| 1.2 单组分聚脲的合成机理 |
| 1.2.1 湿固化型单组分聚脲的固化机理 |
| 1.2.2 潜固化型单组分聚脲的固化机理 |
| 1.2.2.1 亚胺类潜固化剂 |
| 1.2.2.2 恶唑烷类潜固化剂 |
| 1.2.3 合成聚脲过程中发生的其它反应 |
| 1.3 潜固化型单组分聚脲合成所用原料 |
| 1.3.1 异氰酸酯 |
| 1.3.2 多元醇 |
| 1.3.3 潜固化剂 |
| 1.3.4 催化剂 |
| 1.3.5 其它助剂 |
| 1.4 聚脲材料的结构与性能研究 |
| 1.4.1 微相分离结构 |
| 1.4.2 聚脲材料的氢键作用 |
| 1.4.3 聚脲材料的耐水解性能研究 |
| 1.4.4 聚脲材料的热分解性能研究 |
| 1.5 纳米材料改性聚脲材料的研究 |
| 1.5.1 二氧化硅改性聚脲材料 |
| 1.5.2 碳纳米管改性聚脲材料 |
| 1.5.3 蒙脱土改性聚脲材料 |
| 1.5.4 NaYF_4纳米粒子 |
| 1.6 聚脲的应用领域 |
| 1.6.1 防水防渗方面 |
| 1.6.2 防腐方面 |
| 1.6.3 机械耐磨保护方面 |
| 1.7 本文研究的目的、意义和主要内容 |
| 1.8 本文的创新点 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 主要原料与实验仪器 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.2 制备工艺 |
| 2.3 分析与测试 |
| 2.3.1 水含量测试 |
| 2.3.2 NCO含量测试 |
| 2.3.3 红外光谱测试 |
| 2.3.4 表干时间和实干时间测试 |
| 2.3.5 力学性能测试 |
| 2.3.6 硬度测试 |
| 2.3.7 粘结强度测试 |
| 2.3.8 吸水率测试 |
| 2.3.9 接触角测试 |
| 2.3.10 热失重测试 |
| 2.3.11 差示量热扫描测试 |
| 2.3.12 耐水解性能测试 |
| 2.3.13 溶胀性能测试 |
| 2.3.13.1 溶胀度测试 |
| 2.3.13.2 溶度参数的测定 |
| 2.3.13.3 交联密度的计算 |
| 2.3.14 扫描电镜 |
| 2.3.15 X射线衍射测试 |
| 2.3.16 荧光光谱测试 |
| 第三章 潜固化型单组分聚脲的制备 |
| 3.1 PPG/PTMPG组合聚醚多元醇配比对单组分聚脲的性能影响 |
| 3.1.1 红外光谱 |
| 3.1.2 固化时间 |
| 3.1.3 玻璃化转变温度 |
| 3.1.4 耐水性能 |
| 3.1.5 力学性能 |
| 3.1.6 拉伸强度保持率 |
| 3.1.7 小结 |
| 3.2 异氰酸酯种类对单组分聚脲的影响 |
| 3.2.1 红外光谱 |
| 3.2.2 固化时间 |
| 3.2.3 耐水性能 |
| 3.2.4 力学性能 |
| 3.2.5 拉伸强度保持率 |
| 3.2.6 耐热性能 |
| 3.2.7 小结 |
| 3.3 潜固化剂种类及R值对单组分聚脲的影响 |
| 3.3.1 R值对BHD-505型单组分聚脲的影响 |
| 3.3.1.1 红外光谱 |
| 3.3.1.2 固化时间 |
| 3.3.1.3 耐水性能 |
| 3.3.1.4 力学性能 |
| 3.3.2 R值对BHD-808型单组分聚脲的影响 |
| 3.3.2.1 红外光谱 |
| 3.3.2.2 固化时间 |
| 3.3.2.3 交联密度 |
| 3.3.2.4 耐水性能 |
| 3.3.2.5 力学性能 |
| 3.3.2.6 拉伸强度保持率 |
| 3.3.2.7 耐热性能 |
| 3.3.3 小结 |
| 3.4 NCO含量对单组分聚脲的影响 |
| 3.4.1 红外光谱 |
| 3.4.2 固化时间 |
| 3.4.3 交联密度 |
| 3.4.4 耐水性能 |
| 3.4.5 力学性能 |
| 3.4.6 拉伸强度保持率 |
| 3.4.7 耐热性能 |
| 3.4.8 小结 |
| 第四章 NaYF_4/单组分聚脲复合材料的研究 |
| 4.1 红外光谱 |
| 4.2 微观结构 |
| 4.3 结晶性能 |
| 4.4 力学性能 |
| 4.5 疏水性能 |
| 4.6 荧光性能 |
| 4.7 耐热性能 |
| 4.8 小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文及科研成果 |
| 作者和导师简介 |
| 附件 |
（4）抗冲击波聚脲装甲结构设计方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究的背景和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 装甲防护与发展简述 |
| 1.2.2 聚脲弹性体材料的简介 |
| 1.2.3 聚脲材料抗爆方面研究现状 |
| 1.3 本文研究的内容 |
| 2 爆炸冲击波的传播及其作用下结构的动力响应 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 爆炸冲击波基本性质 |
| 2.2.1 爆炸冲击波生成的状态与传播特性 |
| 2.2.2 爆炸及其载荷的分类 |
| 2.2.3 爆炸的相似规律 |
| 2.2.4 冲击波的参数及求解 |
| 2.3 冲击波作用下板结构的响应 |
| 2.3.1 能量分析法 |
| 2.3.2 板结构受冲击波作用的动力响应 |
| 2.4 复合结构中应力波的传播 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 Autodyn数值模拟软件及其在本文中研究的应用 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 Autodyn软件介绍 |
| 3.3 基本原理及操作步骤 |
| 3.4 材料模型参数的选择 |
| 3.5 有限元模型建立与参数设置 |
| 3.6 与理论和试验对照验证 |
| 3.6.1 对冲击波的数值模拟 |
| 3.6.2 对钢结构的数值模拟 |
| 3.6.3 对聚脲-钢复合结构的数值模拟 |
| 3.7 本章小结 |
| 4 聚脲装甲结构不同样式抗爆能力的数值模拟研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 数值模拟中炸药形状的确定 |
| 4.3 不同样式结构抗爆能力的分析研究 |
| 4.4 复合结构中介质层数量对抗爆能力的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 聚脲装甲结构响应与不同因素关系的数值模拟研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 复合结构基于面密度因素下抗爆能力的对比 |
| 5.3 复合结构响应与聚脲层厚度之间的关系 |
| 5.4 复合结构响应与冲击波强弱程度之间的关系 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 基于抗爆的聚脲装甲结构设计方法研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 爆炸冲击波载荷的确定 |
| 6.3 防护性能等级和防护安全准则的确定 |
| 6.3.1 防护性能等级的确定 |
| 6.3.2 防护安全准则的确定 |
| 6.4 结构设计方案及参数确定 |
| 6.5 不同介质层间的连接处理 |
| 6.6 数值模拟或试验的校核验证 |
| 6.7 本章小结 |
| 7 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果 |
| 致谢 |
（5）浅谈聚脲材料的性能分析及其在土木工程中的应用（论文提纲范文）
| 一、聚脲材料的性能分析 |
| (一)聚脲的特点 |
| (二)聚脲的应用优势 |
| (三)聚脲材料性能分析 |
| 二、聚脲材料在土木工程中的应用 |
| 结语: |
（6）喷涂聚脲弹性体及其抗静电性能改进（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 聚脲弹性体材料概述 |
| 1.1.1 聚脲弹性体的定义 |
| 1.1.2 聚脲弹性体的反应机理 |
| 1.1.3 聚脲弹性体的结构特征 |
| 1.1.4 聚脲弹性体的发展简介 |
| 1.2 聚脲材料的应用领域 |
| 1.2.1 聚脲在防腐领域的应用 |
| 1.2.2 聚脲材料在防水领域的应用 |
| 1.2.3 聚脲在工业地坪的应用 |
| 1.2.4 聚脲在运动场地的应用 |
| 1.3 偶联剂的概述 |
| 1.4 扩链剂的概述 |
| 1.5 抗静电涂料的概述 |
| 1.5.1 抗静电涂料简介 |
| 1.5.2 抗静电涂料的发展 |
| 1.5.3 抗静电涂料的分类 |
| 1.5.4 抗静电涂料的机理 |
| 1.6 本课题研究的主要实验内容及意义 |
| 第2章 聚脲弹性体的合成 |
| 2.1 实验部分 |
| 2.1.1 实验药品 |
| 2.1.2 主要实验仪器 |
| 2.1.3 实验准备 |
| 2.1.4 原料精制和提纯 |
| 2.2 聚脲弹性体的合成 |
| 2.2.1 实验合成内容 |
| 2.3 结构与性能测试 |
| 2.3.1 红外光谱测定 |
| 2.3.2 热失重测定 |
| 2.3.3 附着力测定 |
| 2.3.4 凝胶时间测定 |
| 2.3.5 耐水性能测定 |
| 2.3.6 硬度测定 |
| 2.3.7 拉伸强度测定 |
| 2.3.8 接触角测定 |
| 2.3.9 粘度测定 |
| 2.4 结果与分析 |
| 2.4.1 预聚温度及时间对聚脲合成的影响 |
| 2.4.2 体系固含量对聚脲合成的影响 |
| 2.4.3 软硬段比例对聚脲合成的影响 |
| 2.4.4 超声共混条件对聚脲合成的影响 |
| 2.4.5 不同扩链剂对聚脲合成的影响 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 聚脲弹性体抗静电性能改进 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 抗静电聚脲弹性体的合成 |
| 3.2.1 实验药品 |
| 3.2.2 偶联剂 |
| 3.2.3 实验方法与工艺过程 |
| 3.3 结构与性能测试 |
| 3.3.1 电阻率测定 |
| 3.3.2 耐磨性能测定 |
| 3.4 结果讨论与分析 |
| 3.4.1 金属氧化物种类及添加量对聚脲的影响 |
| 3.4.2 复合导电填料种类及添加量对聚脲的影响 |
| 3.4.3 碳纳米管种类及添加量对聚脲的影响 |
| 3.4.4 抗静电剂种类及添加量对聚脲的影响 |
| 3.4.5 硅烷偶联剂的影响 |
| 3.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（7）喷涂聚脲加固粘土砖砌体抗动载性能试验研究及数值分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 砌体结构发展概况 |
| 1.2.1 砌体结构发展 |
| 1.2.2 砌体结构的特点 |
| 1.3 砌体结构加固技术 |
| 1.3.1 砌体加固技术的发展 |
| 1.3.2 砌体结构加固方法简介 |
| 1.4 聚脲弹性体材料发展与应用概况 |
| 1.4.1 聚脲弹性体材料的发展 |
| 1.4.2 聚脲弹性体材料的应用 |
| 1.5 喷涂聚脲加固应用的研究现状 |
| 1.5.1 聚脲加固应用在国外的研究 |
| 1.5.2 聚脲加固应用在国内的研究 |
| 1.6 本文主要研究内容 |
| 第2章 喷涂聚脲加固砌体单墙抗爆试验研究 |
| 2.1 喷涂聚脲加固无支撑粘土砖单墙抗爆试验研究 |
| 2.1.1 试验目的 |
| 2.1.2 试件的设计及制作 |
| 2.1.3 喷涂材料性能及施工 |
| 2.1.4 试验设置及加载 |
| 2.1.5 试验现象及分析 |
| 2.1.6 结果分析及小结 |
| 2.2 喷涂聚脲加固支撑粘土砖单墙抗爆试验研究 |
| 2.2.1 试验目的 |
| 2.2.2 试件设置及制作 |
| 2.2.3 聚脲基本物理力学性能 |
| 2.2.4 试验设置及加载 |
| 2.2.5 试验现象及分析 |
| 2.2.6 结果分析及小结 |
| 2.3 等效分析方法 |
| 2.3.1 等效单自由度模型 |
| 2.3.2 等效载荷 |
| 2.3.3 抗力函数 |
| 2.3.4 结果分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 喷涂聚脲加固缩尺框架填充砌体结构试验研究 |
| 3.1 聚脲加固缩尺砌体结构试验研究 |
| 3.1.1 试验目的 |
| 3.1.2 试件设置及制作 |
| 3.1.3 聚脲基本物理力学性能 |
| 3.1.4 试验设置及加载 |
| 3.1.5 试验现象及分析 |
| 3.1.6 试验结果分析 |
| 3.2 聚脲加固砌体墙抗爆及破坏评估 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 喷涂聚脲加固缩尺框架填充砌体结构有限元分析 |
| 4.1 砌体墙有限元分析现状 |
| 4.1.1 国外现状 |
| 4.1.2 国内现状 |
| 4.2 有限元模型选定及验证 |
| 4.2.1 爆炸载荷的加载 |
| 4.2.2 墙体材料模型及参数 |
| 4.2.3 爆炸加载载荷及混凝土模型验证 |
| 4.3 无加固粘土砖填充砌体动态响应有限元分析 |
| 4.3.1 无加固粘土砖填充砌体有限元模型 |
| 4.3.2 结果和讨论 |
| 4.4 喷涂聚脲单面加固墙体数值计算及分析 |
| 4.4.1 单面加固填充砌体有限元模型 |
| 4.4.2 结果和讨论 |
| 4.5 喷涂聚脲双面加固墙体数值计算及分析 |
| 4.5.1 双面加固填充砌体有限元模型 |
| 4.5.2 结果和讨论 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 聚脲弹性模量和密度对加固砌体动态响应影响的有限元分析 |
| 5.1 聚脲弹性模量对砌体抗爆性能的影响 |
| 5.1.1 有限元计算模型及设置 |
| 5.1.2 结果与讨论 |
| 5.2 聚脲密度对砌体抗爆性能的影响 |
| 5.2.1 有限元计算模型及设置 |
| 5.2.2 结果与讨论 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 全文总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 主要创新点 |
| 6.3 存在问题及工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在读期间发表学术论文及其他研究成果 |
（8）聚脲喷涂喷枪的设计研究及FLUENT仿真分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 聚脲喷涂国内外研究现状 |
| 1.2.1 聚脲喷涂设备的研究现状 |
| 1.2.2 聚脲喷涂喷枪的研究现状 |
| 1.3 撞击流理论的研究现状 |
| 1.4 研究内容 |
| 2 喷涂聚脲弹性体技术 |
| 2.1 聚脲材料的性能特点 |
| 2.2 聚脲材料的分类及化学反应原理 |
| 2.2.1 芳香族聚脲 |
| 2.2.2 脂肪族聚脲 |
| 2.2.3 聚天冬氨酸酯聚脲 |
| 2.3 聚脲弹性体技术的应用 |
| 2.4 撞击流理论 |
| 2.4.1 撞击流理论的基本原理 |
| 2.4.2 撞击流理论的基本原理 |
| 2.4.3 撞击流微观混合性能的测定 |
| 2.4.4 撞击流混合器的应用 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 聚脲喷涂喷枪的设计 |
| 3.1 喷枪总体结构设计 |
| 3.2 喷枪的工作原理 |
| 3.3 喷枪主要部件结构设计 |
| 3.3.1 混合室设计 |
| 3.3.2 清洗系统设计 |
| 3.3.3 雾形调节系统设计 |
| 3.3.4 物料调节装置设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 混合室与清洗系统仿真分析 |
| 4.1 仿真分析步骤及方法 |
| 4.1.1 计算流体力学的步骤 |
| 4.1.2 计算流体力学的特点及求解方法 |
| 4.2 混合室混合效果仿真分析 |
| 4.2.1 几何模型建立 |
| 4.2.2 模型网格划分 |
| 4.2.3 湍流模型的选择 |
| 4.2.4 边界条件的设定 |
| 4.2.5 仿真求解 |
| 4.2.6 仿真结果分析 |
| 4.2.7 微观混合时间计算 |
| 4.3 清洗系统清洗效果仿真分析 |
| 4.3.1 模型建立 |
| 4.3.2 模型网络划分 |
| 4.3.3 边界条件设定 |
| 4.3.4 仿真求解与结果分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
（9）新型阻尼型桥梁支座防护材料研究进展（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 传统阻尼型桥梁支座防护材料 |
| 1.1 天然橡胶支座 |
| 1.2 氯丁橡胶支座 |
| 1.3 铅芯叠层橡胶支座 |
| 1.4 超高阻尼橡胶支座 |
| 2 新型绿色防护材料———纯聚脲 |
| 2.1 纯聚脲及喷涂聚脲弹性体技术 |
| 2.2 耐老化性能和阻尼性能研究进展 |
| 2.2.1 国外发展现状 |
| 2.2.2 国内发展现状 |
| 2.3 工程应用及存在问题 |
| 2.3.1 工程应用 |
| 2.3.2 存在问题 |
| 3 结语 |
（10）输水隧洞衬砌裂缝处理技术研究（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 输水洞工程概况 |
| 2 输水洞主洞缺陷情况调查与分析 |
| 3 维修处理原则与要点 |
| 4 导流、通风、预处理 |
| 5 伸缩缝处理工艺措施与技术要点 |
| 6 裂缝处理方法与技术要点 |
| 6.1 工艺措施 |
| 6.2 主要技术参数 |
| 7 伸缩缝表面处理试验段 |
| 8 技术方案的优势与效果评价 |
| 9 经验与总结 |
四、喷涂聚脲材料的多功能性及施工性能（论文参考文献）
- [1]聚脲涂层舷侧板架抗撞性能试验研究[J]. 张健,卞辰慧. 舰船科学技术, 2021(07)
- [2]金属屋面用防水涂料的研究进展[J]. 谷亚新,于悦,卢鹏,刘运学,范兆荣. 现代涂料与涂装, 2021(03)
- [3]潜固化型单组分聚脲的制备及性能研究[D]. 王娜. 北京化工大学, 2020(02)
- [4]抗冲击波聚脲装甲结构设计方法研究[D]. 池海. 中北大学, 2020(10)
- [5]浅谈聚脲材料的性能分析及其在土木工程中的应用[J]. 付弘飞. 城市建设理论研究(电子版), 2019(17)
- [6]喷涂聚脲弹性体及其抗静电性能改进[D]. 杜旭. 大连海事大学, 2018(06)
- [7]喷涂聚脲加固粘土砖砌体抗动载性能试验研究及数值分析[D]. 王军国. 中国科学技术大学, 2017(11)
- [8]聚脲喷涂喷枪的设计研究及FLUENT仿真分析[D]. 单俊鑫. 东北林业大学, 2017(05)
- [9]新型阻尼型桥梁支座防护材料研究进展[J]. 吕平,何筱姗,陈凯华,何鑫,黄微波. 材料导报, 2016(01)
- [10]输水隧洞衬砌裂缝处理技术研究[A]. 张永先. 辽宁省水利学会2015年学术年会论文集, 2015
标签：聚脲论文; 非固化橡胶沥青防水涂料论文; 混合结构论文; 砌体工程论文; 喷枪论文;