一、悬浮共聚合法制墨粉的新工艺与性能研究（论文文献综述）
张羽[1]（2019）在《陶瓷墨粉用复合粒子的制备及表征》文中提出为了克服熔融粉碎法制备陶瓷墨粉的不足,本文采用溶剂-非溶剂法以及悬浮聚合法分别制备了树脂包覆钴蓝颜料,树脂包覆CoAl2O4颜料和电荷调节剂（CCA）,以及树脂包覆PY53、电荷调节剂（CCA）及蜡的陶瓷墨粉用多组分复合粒子。通过扫描电子显微镜（SEM）、傅立叶红外光谱仪（FTIR）、能量色散谱仪（EDS）、热分析仪（TGA）等对复合粒子的形貌、结构和组分进行表征;使用生物显微镜、激光粒度仪、差示扫描量热仪和便携式色差仪对复合粒子的形貌、粒度性能、热学性能和颜色性能进行了表征。研究结果可以被归纳如下:通过溶剂-非溶剂法成功的制备了树脂包覆钴蓝颜料复合粒子,通过生物显微镜对复合粒子形貌和粒径进行观察,并得到当PVA的用量为0.5g,溶剂相与非溶剂相的比例为1:5,树脂用量占颜料用量为5%,并且去离子水作为非溶剂相时,制备的复合粒子粒径均匀、形貌较好。通过悬浮聚合法制备苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚树脂包封的CoAl2O4颜料和CCA复合粒子,可用于蓝色陶瓷墨粉。扫描电子显微镜和激光粒度分析仪及色差仪的表征结果表明,当搅拌速度、PVA、CoAl2O4和CCA的用量分别为400rpm、1.0g、1.5g和0.05g时,复合粒子具有良好的球形度,较小的粒径和较窄的粒度分布。复合粒子的颜色性能与颜料粒子的含量和分散度有关,复合粒子的蓝色值（b*）和色饱和度（C*）随着CoAl2O4含量的增加而增加。当CoAl2O4颜料的量为1.5g时,颜色性能最佳。此外,煅烧复合粒子样品（在1000℃下）的比色性能优于煅烧前的样品,并且与未包覆CoAl2O4颜料几乎相同。悬浮聚合法制备苯丙树脂包覆PY53、CCA及蜡多组分复合粒子,可用于黄色陶瓷墨粉。研究表明:单体的转化率与引发剂的用量成正比,与PY53颜料用量成反比。当剪切速度为6000rpm、分散剂PVA和分散助剂SDS用量分别为0.5g和0.015g时,得到了粒径较小、粒径分布较窄且表面光滑的球形复合粒子。当颜料用量为0.5-2.0g时,复合粒子的形貌为表面光滑的微球且粒径大小均匀,当颜料用量增加到2.5g时,复合颗粒的形貌不规则、表面粗糙且颗粒尺寸不均匀、粒径分布宽。增加颜料的用量对复合粒子的玻璃化转变温度影响较小,且Tg值在56.2℃左右波动。随包覆PY53含量的增加,复合粒子的L*值降低,而复合粒子的黄色值（b*）和颜色饱和度（C*）均变大。此外,当PY53颜料用量为2.0g,复合粒子的颜色性能最佳。
任成露[2]（2014）在《彩色墨粉用多组分复合乳胶粒子的制备》文中进行了进一步梳理随着人们对办公自动现代化的需求越来越高以及网络技术多元化的迅猛发展,打印、复印的主要耗材静电显影剂的需求量也在逐年增加,为了满足高品质打印文字图像的清晰度和分辨率,对彩色墨粉的性能提出了更高的要求。本文通过细乳液聚合法,成功地制备了彩色墨粉用PB15：3/石蜡/苯丙树脂和PY17/聚乙烯蜡/苯丙树脂三元复合乳胶粒子,实现了聚合树脂对不同种类的颜料和蜡的包覆。采用透射电子显微镜（TEM）、激光粒度分析仪、热重分析仪（TG）、紫外可见分析光谱（UV-vis）等对样品的形貌、粒度分布、热性能及光学性能等进行了表征。研究了乳化剂的类型和用量、蜡的用量、颜料的用量、共聚单体丙烯酸丁酯（BA）的加入、引发剂的用量和种类以及聚合温度等对多组分复合乳胶粒子的影响,具体研究结果如下：在细乳液聚合法制备PB15：3/石蜡/苯丙树脂多组分复合乳胶粒子中,将有机颜料PB15：3和疏水性的石蜡作为助稳定剂,研究了均化强度和时间,乳化剂的类型和用量、石蜡的用量、颜料PB15：3的用量、共聚单体丙烯酸丁酯的加入对乳胶粒子的影响。研究结果表明：选择均化强度为15000r/min,高剪切分散20min,占单体量25%的非离子乳化剂Tx-100或Tween80与阴离子乳化剂SDS进行复配,制得的乳液的粒径较小,分布较窄,储存稳定性更久；颜料PB15：3的用量增加,复合乳胶粒子的平均粒径先减小后增大,被包覆后的颜料紫外可见光谱发生了蓝移；随着石蜡用量的增加,复合粒子的平均粒径先减小后增大,石蜡用量小于单体用量的20%时,粒径分布均一,包覆完整；软单体丙烯酸丁酯的加入对多组分复合乳胶粒子的热学性能影响较大,但对其粒径的影响较小。在细乳液聚合法制备PY17/聚乙烯蜡/苯丙树脂复合乳胶粒子中,将疏水性的颜料PY17作为助稳定剂。研究了乳化剂的用量、PE蜡的用量、颜料PY17的用量、引发剂的用量和种类、聚合温度和单体苯乙烯和丙烯酸丁酯的配比等对复合乳胶粒的影响。研究表明：乳化剂的最佳使用量为占单体用量20%的Tx-100和SDS复配；PE蜡的用量不大于单体用量的10%时,复合乳胶粒子的粒径较小,包覆完整；有机颜料PY-17用量占单体量≦8%,粒径较小,分布窄;引发剂的用量增加,乳胶粒子的平均粒径,先减小后增大,当引发剂的用量为单体量的2%-3%时,乳胶粒子的粒径较小,使用水溶性引发剂KPS比油溶性引发剂AIBN制备的乳液的粒径较大,且粒径分布较宽；最佳聚合温度为70-80℃；不同配比的苯乙烯和丙烯酸丁酯单体对复合乳胶粒的粒径影响较小,但对乳液的热学性能具有一定的影响。
郑旋[3]（2013）在《彩色墨粉用苯丙树脂包覆蜡的制备》文中研究指明随着信息与网络技术及办公自动化的飞速发展,彩色激光打印机呈现出新的爆发式增长,随之而来的是彩色墨粉市场需求的不断增加。本文主要采用乳液聚合法制备了彩色墨粉用蜡/苯丙树脂复合粒子,采用透射电子显微镜（TEM）、激光粒度仪、热重-差热分析（TG-DTA）等表征了样品的形貌、粒度分布及热性能。研究了不同的聚合工艺、乳化剂、蜡、引发剂等因素对实验结果的影响,具体内容如下：在细乳液法制备石蜡/苯丙树脂复合乳胶粒子中,根据细乳液聚合的特殊性,选择了合适的均化强度及时间；研究了乳化剂的用量、复合乳化剂的配比、石蜡用量及共聚单体丙烯酸丁酯的加入对石蜡/聚苯乙烯复合乳胶粒的粒径、形貌及热学性能的影响。研究发现：随着乳化剂SDS用量的增加,复合乳胶粒的粒径先减小后增大,最佳的乳化剂用量为单体质量的5%；非离子型乳化剂TX-100的加入更加有利于形成核-壳结构；石蜡的加入量在2.0g时,所得复合粒子的核-壳结构最为清晰且乳液稳定性最好；共聚单体BA的加入对复合粒子的粒径及形貌无太大影响,但对其热学性能影响较大。在原位乳液聚合法制备PE蜡/苯丙树脂复合乳胶粒子中,研究了乳化剂TX-100的用量、St/BA比、PE蜡用量、引发剂种类、不同聚合工艺对复合乳胶粒的粒径、形貌及热学性质的影响。研究表明：乳化剂存在一个最佳使用量1.0g；苯乙烯和丙烯酸丁酯的不同比例对原位法制备的复合乳胶粒粒径无太大影响,但对其热学性能有一定影响；随着聚乙烯蜡用量的增加,乳胶粒的粒径随之变大,稳定性变差；采用油溶性引发剂制备得到的乳胶粒粒径分布比采用水溶性引发剂粒径分布更窄；通过测试不同聚合温度及不同单体加入方式下所得乳液的粒径和稳定性,最终确定聚合温度为80℃,补加单体法的聚合方式。
商晓宇,梁兵[4]（2012）在《激光彩色墨粉制备方法研究进展》文中研究说明随着对打印品质要求的提高,高质量彩色墨粉的市场需求量越来越大。本文综述了目前激光彩色墨粉的各种制备方法及其优缺点,介绍了聚合法中的乳液聚合和悬浮聚合制备彩色墨粉的方法及研究进展,重点阐述了悬浮聚合法制备墨粉的生产工艺方法及进展,最后对未来墨粉生产工艺及方法进行了展望。作者认为乳液聚合型彩色墨粉具有高分辨率、高色彩饱和度和适宜的固结性能,它将会取代悬浮聚合型彩色墨粉,成为未来墨粉市场的发展趋势。
王威,王宝群,刘京玲,宋宝珍[5]（2012）在《墨粉的制备及发展概况》文中研究说明墨粉是电子成像显像专用信息化学品在IT和自动化领域的主要耗材,包括静电复印粉、激光打印粉、彩色激光打印粉等。随着静电复印机、激光打印机、彩色激光打印机等成像设备使用量的增加,墨粉的需求量快速增长。然而,制备高端墨粉的技术壁垒极高,主要为欧美和日本垄断,因此高端墨粉的研发在我国具有重大的现实意义和广阔的市场前景。简介了墨粉的构成与分类,综述了墨粉主要的制备技术及其优缺点,概述了国内外墨粉市场现状,展望了墨粉今后的研究方向。
陈少刚[6]（2012）在《细乳液聚合法制备彩色墨粉用有色乳胶粒子》文中研究指明随着办公自动化与信息化的发展,对快速输出高清晰的彩色图像和文字提出了更高的要求,据统计我国彩色墨粉的年需求量在3000吨以上,且每年保持20%左右的增长速度。由于传统熔融粉碎法制备的墨粉粒径较大,粒形不规则,导致打印质量下降。因此,通过化学聚合法制备彩色墨粉已成为研究的主要方向。本文主要是通过细乳液聚合法制备彩色墨粉用有色乳胶粒子,从而解决有机颜料与墨粉树脂（苯丙树脂）相容性较差,打印过程容易脱落的问题。另一方面,通过激光粒度仪、透射电子显微镜、紫外-可见光谱、热失重分析等方式对制备的乳胶粒子进行表征。研究乳化工艺、颜料、乳化剂、引发剂等因素对有色乳胶粒的影响,重点讨论了有色乳胶粒子形成的过程、机理以及颜料在聚合过程的作用和在乳胶粒中的分散状态,具体内容如下：1.根据细乳液聚合的特点和彩色墨粉对有色乳胶粒的要求,选择合适的均化强度、均化时间、反应时间和反应温度,并根据乳液的稳定性及制备的乳胶粒的粒径,最终选择了SDS/TX-100复合乳化剂作为本实验的乳化体系。2.研究阴离子、非离子乳化剂配比对乳胶粒的影响,研究发现：当阴离子表面活性剂（SDS）和非离子表面活性剂（TX-100）复合使用时,SDS.TX-100的摩尔浓度为10：30时,乳胶粒子平均粒径达到最小,此时,SDS的静电斥力和TX-100的空间阻碍的“协同作用“达到最佳。3.研究引发剂种类对乳胶粒的影响,研究结果表明：使用水溶性引发剂（KPS）制备的有色乳胶粒子平均粒径比油溶性引发剂（AIBN）的小,且水溶性引发剂制备得到的乳胶粒粘结较多,而油溶性引发剂制备得到的乳胶粒排列较为整齐。4.研究颜料作为助稳定剂对乳胶粒的影响。研究发现：随着颜料质量分数（单体质量的2%-10%）的增大,乳胶粒的粒径先减小后增大,当其质量分数为6%时,得到的乳胶粒子的平均粒径最小,并重点讨论了颜料的分散状态；5.研究了在苯乙烯/PB15：3的基础上,引入功能性单体丙烯酸丁酯对有色乳胶粒的影响,研究发现：丙烯酸丁酯单体的引入不仅改变了乳胶粒的热学性质,而且使得乳胶粒的平均粒径增大。这主要是因为颜料在丙烯酸丁酯单体中的溶解性较差,在引入丙烯酸丁酯后,颜料更容易团聚。
段玉丰[7]（2011）在《聚合法制备静电复印/激光打印用色粉研究进展》文中研究表明介绍了聚合法生产色粉的研究开发进展概况和几种主要的聚合法制备色粉工艺。与传统的混融法工艺相比,聚合法色粉技术具有生产成本低、生产周期短、产品形状规则等优点。在过去的几十年,许多研究者对聚合法制备色粉技术进行研究,主要有悬浮聚合工艺、核-壳结构色粉制备工艺、分散聚合工艺、凝聚处理工艺以及化学研磨工艺等,其中一些工艺已经实现了工业化生产。随着聚合法生产色粉技术的不断完善和成熟,今后聚合法色粉的市场占有量将迅速增加。本文对色粉的组成成分和功能也进行了讨论。
宋吉银[8]（2010）在《悬浮聚合法彩色墨粉的制备》文中研究指明本论文采用悬浮聚合法制备墨粉,通过修改聚合工艺和对炭黑粒子的表面改性,改变了其在有机相中的分散情况,制得了粒径更加均匀、形貌趋于球形的墨粉；随着彩色墨粉日益成为墨粉发展的趋势,本文分别用无机彩色颜料悬浮聚合制备了彩色墨粉。在使用无机彩色粒子制备彩粉的过程中,由于无机粒子在有机相中不能很好的分散,因此在调整工艺的同时,对无机彩色粒子进行了表面改性,改善其在有机相中的分散性,并用改性后的颜料粒子悬浮聚合制取墨粉,制得彩粉,将制得的墨粉与未改性过的墨粉进行比较。本文还研究了使用有机颜料聚合制备墨粉的工艺,发现有机颜料粒子能较好的与有机相混溶,从而使制备出的彩色墨粉粒子性能更加优异,并使用激光粒度仪、扫描电镜和热分析技术表征了所得产品的粒径分布、形貌特征和玻璃化转变温度。研究结果表明：1、用未改性的炭黑制备出的墨粉无论在粒形、表面光滑度等方面都无法与改性后的墨粉相比,对炭黑进行改性后可制得粒径分布更加均一、形貌更接近球形的墨粉,其使用性能也更好。2、使用无机彩色粒子制备墨粉时,由于在工艺方面的控制不好,导致制备出的墨粉与粉碎法生产的墨粉相比无任何优势,甚至不如粉碎法生产出的墨粉；另外,由于无机粒子在有机相中的分散性较差,导致在反应中经常从有机相中迁移到油水界面,甚至进入水相,造成制得的墨粉在粒径分布及形貌方面都无法达到太好的效果,因此要用偶联剂对其进行改性,并将改性后制备的墨粉与未改性过的相对比,发现改性后制得的墨粉在性能更加优越。3、用有机颜料粒子制备墨粉时,颜料粒子与单体的相容性较无机粒子好,能部分溶于有机相中,因此制备出的墨粉粒径分布更加趋于一致、球形度更好、颜色的均匀性更好、表面也更加光滑,整体性能比无机颜料优越。
孟健[9]（2010）在《羟乙基双酚A反丁烯二酸聚酯的合成及性能研究》文中进行了进一步梳理墨粉是用于静电复印和激光打印等电摄影显影过程中的主要耗材,由树脂、颜料、添加剂等成分组成,其生产制备涉及到超细粉体加工、复合材料、化工等领域的内容,是世界上公认的高技术产品。随着静电印花技术的发展,越来越需要适合用于印花的墨粉。本论文采用双酚A（BPA）,氯乙醇为原料,采用williamson法对羟乙基双酚A的合成进行探索,研究了反应物比例、温度、时间以及催化剂对合成羟乙基双酚A的影响。最后确定了最佳合成工艺为反应温度80～82℃,反应时间4小时,反应物比例（BPA:氯乙醇）为1/2.5,催化剂NaOH浓度为20%。并用核磁,DSC等对羟乙基双酚A进行测试表征。以合成的羟乙基双酚A和反丁烯二酸反应,采用熔融聚合法合成反丁烯二酸羟乙基双酚A聚酯,并研究了反应温度、时间、反应物比例以及催化剂的用量对聚酯分子量的影响,并用红外表征聚酯的结构。由于在二元酸过量的情况下,很容易发生羰基与双键的1,4加成反应难以得到线性分子因此必须醇过量。最后确定了最佳合成工艺为反应温度157℃,反应时间6小时,反应物比例（醇:酸）为1.15/1,催化剂用量为6.4%。因为采用不饱和二元酸作为原料,含有双键,所以需要惰性气体保护。对合成的不同分子量的聚酯测试其熔点,软化点,结晶度,流变性,热稳定性,交联度,粘度。并探讨了聚酯,结晶度对热稳定性和熔点的影响。
刘志军,裴广玲,付中玉[10]（2009）在《高速乳化对悬浮聚合墨粉形貌和性能的影响》文中认为以铁黑为颜料粒子,采用悬浮聚合技术,通过高速乳化机对反应体系进行预分散,制备出平均粒径为12μm的球形墨粉颗粒.通过在反应体系中加入span-80,克服铁黑粒子在墨粉表面的趋附现象.研究了乳化速度对墨粉颗粒性能的影响.
二、悬浮共聚合法制墨粉的新工艺与性能研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、悬浮共聚合法制墨粉的新工艺与性能研究（论文提纲范文）
（1）陶瓷墨粉用复合粒子的制备及表征（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 陶瓷印花技术的研究及应用进展 |
| 1.2.1 陶瓷丝网印花技术 |
| 1.2.2 陶瓷辊筒印花技术 |
| 1.2.3 陶瓷喷墨印花技术 |
| 1.2.4 陶瓷激光印花技术 |
| 1.3 彩色陶瓷墨粉简介及研究进展 |
| 1.3.1 陶瓷颜料 |
| 1.3.2 树脂 |
| 1.3.3 电荷调节剂 |
| 1.3.4 蜡 |
| 1.4 陶瓷墨粉的性能 |
| 1.4.1 粒度性能 |
| 1.4.2 热学性能 |
| 1.4.3 表界面性能 |
| 1.4.4 带电性能 |
| 1.5 陶瓷墨粉的制备方法 |
| 1.5.1 熔融粉碎法 |
| 1.5.2 溶剂法 |
| 1.5.3 悬浮聚合法 |
| 1.5.4 分散聚合法 |
| 1.5.5 乳液/凝聚法 |
| 1.6 本课题研究目的及主要研究内容 |
| 2 溶剂-非溶剂法制备陶瓷墨粉用双组分复合粒子 |
| 2.1 实验材料及仪器 |
| 2.2 实验过程 |
| 2.2.1 硅烷偶联剂KH-570 改性钴蓝陶瓷颜料 |
| 2.2.2 溶剂-非溶剂法制备复合粒子 |
| 2.2.3 样品测试与表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 钴蓝颜料的形貌及粒度分布 |
| 2.3.2 钴蓝颜料的改性结果分析 |
| 2.3.3 钴蓝颜料改性的红外光谱表征 |
| 2.3.4 分散剂(PVA)的用量对复合粒子形貌及粒径的影响 |
| 2.3.5 溶剂与非溶剂的比例对复合粒子形貌及粒径的影响 |
| 2.3.6 溶剂和非溶剂相的温差对复合粒子形貌及粒径的影响 |
| 2.3.7 树脂占颜料的比例对复合粒子形貌及粒径的影响 |
| 2.3.8 非溶剂种类对复合粒子形貌及粒径的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 悬浮聚合法制备苯丙树脂包覆钴蓝颜料及CCA三元蓝色复合粒子 |
| 3.1 实验材料及仪器 |
| 3.2 实验过程 |
| 3.2.1 单体提纯 |
| 3.2.2 苯丙树脂包覆钴蓝颜料及CCA三元复合粒子的制备 |
| 3.2.3 样品测试与表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 搅拌速度对复合粒子粒径及分布的影响 |
| 3.3.2 聚乙烯醇用量对复合粒子粒径和粒径分布的影响 |
| 3.3.3 CCA和颜料的用量对复合粒子粒径和粒径分布的影响 |
| 3.3.4 苯丙树脂包覆CoAl_2O_4和CCA复合粒子的形貌 |
| 3.3.5 红外光谱分析 |
| 3.3.6 能量色散谱仪分析 |
| 3.3.7 DSC和 TGA分析 |
| 3.3.8 XRD分析 |
| 3.3.9 颜色性能分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 悬浮聚合法制备苯丙树脂包覆PY53、CCA及蜡多元黄色复合粒子 |
| 4.1 实验材料及仪器 |
| 4.2 实验过程 |
| 4.2.1 硅烷偶联剂KH-570改性陶瓷颜料PY53 |
| 4.2.2 悬浮聚合法制备多元复合粒子 |
| 4.2.3 样品测试与表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 颜料PY53 改性分析 |
| 4.3.2 引发剂BPO的用量对单体转化率的影响 |
| 4.3.3 剪切速度大小对复合粒子的粒径及形貌的影响 |
| 4.3.4 分散剂(PVA)用量对复合粒子的粒径及形貌的影响 |
| 4.3.5 分散助剂(SDS)用量对复合粒子的粒径的影响 |
| 4.3.6 树脂包覆PY53、CCA和蜡多元复合粒子的形貌 |
| 4.3.7 红外光谱分析 |
| 4.3.8 XRD表征分析 |
| 4.3.9 能量色散谱仪分析 |
| 4.3.10 TGA表征分析 |
| 4.3.11 颜料用量对单体转化率的影响 |
| 4.3.12 颜料用量对复合粒子粒径及粒径分布的影响 |
| 4.3.13 颜料用量对复合粒子热学性能的影响 |
| 4.3.14 颜料用量对复合粒子颜色性能的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（2）彩色墨粉用多组分复合乳胶粒子的制备（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 彩色墨粉的性质 |
| 1.2.1 彩色墨粉的粒度特性 |
| 1.2.2 彩色墨粉的热学特性 |
| 1.2.3 彩色墨粉的荷电特性 |
| 1.3 彩色墨粉的制备方法 |
| 1.3.1 熔融粉碎法 |
| 1.3.2 溶剂法 |
| 1.3.3 化学聚合法 |
| 1.3.4 复合法 |
| 1.4 彩色墨粉用复合乳胶粒子简介 |
| 1.4.1 复合粒子的制备简介 |
| 1.4.2 彩色墨粉用复合乳胶粒子 |
| 1.5 细乳液聚合法 |
| 1.5.1 细乳液聚合法简介 |
| 1.5.2 细乳液聚合法制备复合粒子的研究现状 |
| 1.6 本课题主要研究内容 |
| 1.6.1 本课题的研究意义 |
| 1.6.2 本课题的主要研究内容 |
| 2 细乳液聚合法制备PB15：3/石蜡/苯丙树脂复合乳胶粒子 |
| 2.1 实验原料与仪器 |
| 2.2 实验工艺 |
| 2.2.1 原料提纯 |
| 2.2.2 实验方案及流程 |
| 2.2.3 样品测试与表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 乳化均化强度与时间的选择 |
| 2.3.2 乳化剂的种类及用量的选择 |
| 2.3.3 颜料PB15：3用量对复合乳胶粒子粒径及光谱特性的影响 |
| 2.3.4 石蜡用量对复合乳胶粒子粒径和形貌影响 |
| 2.3.5 单体丙烯酸丁酯的加入对多复合乳胶粒子热学性能的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 细乳液聚合法制备PY17/聚乙烯蜡/苯丙树脂复合乳胶粒子 |
| 3.1 实验原料与仪器 |
| 3.2 实验工艺 |
| 3.2.1 原料提纯 |
| 3.2.2 实验方案 |
| 3.2.3 样品测试与表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 聚乙烯蜡乳液的性能 |
| 3.3.2 乳化剂的选择 |
| 3.3.3 复合乳胶粒子的形貌 |
| 3.3.4 聚乙烯蜡对复合乳胶粒子粒径、形貌和热力学性能的影响 |
| 3.3.5 颜料PY17用量对复合乳胶粒子粒径、形貌和光学性能的影响 |
| 3.3.6 引发剂种类及用量对复合乳胶粒子粒径的影响 |
| 3.3.7 聚合温度的选择 |
| 3.3.8 共聚单体丙烯酸丁酯对复合乳胶粒子粒径和热学性能的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（3）彩色墨粉用苯丙树脂包覆蜡的制备（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 彩色墨粉的性质 |
| 1.2.1 彩粉的粒度特性 |
| 1.2.2 彩粉的热学特性 |
| 1.2.3 彩粉的荷电特性 |
| 1.3 墨粉的制备方法 |
| 1.3.1 溶剂法 |
| 1.3.2 熔融粉碎法 |
| 1.3.3 聚合法 |
| 1.3.4 复合法 |
| 1.4 彩色墨粉用蜡的研究现状 |
| 1.4.1 蜡的简介 |
| 1.4.2 墨粉用蜡的特点 |
| 1.4.3 蜡在墨粉中的引入方法 |
| 1.5 乳液聚合概述 |
| 1.5.1 细乳液聚合 |
| 1.5.2 原位乳液聚合 |
| 1.6 本课题主要研究内容 |
| 1.6.1 本论文的研究意义 |
| 1.6.2 本论文的主要研究内容 |
| 2 细乳液聚合法制备石蜡/苯丙树脂复合粒子 |
| 2.1 实验试剂与仪器 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 单体与引发剂的提纯 |
| 2.2.2 实验方法 |
| 2.2.3 实验测试与表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 均化强度及时间的选择 |
| 2.3.2 乳化剂用量对乳胶粒粒径及形貌的影响 |
| 2.3.3 复合乳化剂配比对乳胶粒粒径及稳定性的影响 |
| 2.3.4 石蜡用量对复合乳胶粒粒径、形貌及热学性能的影响 |
| 2.3.5 共聚单体丙烯酸丁酯的加入对复合粒子粒径、形貌及热学性能的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 原位乳液聚合法制备聚乙烯蜡/苯丙树脂复合粒子 |
| 3.1 实验试剂与仪器 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 单体与引发剂的提纯 |
| 3.2.2 反应机理 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.2.4 实验测试与表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 原料聚乙烯蜡乳液的性能 |
| 3.3.2 PE蜡/聚苯丙树脂复合乳胶粒子形貌 |
| 3.3.3 表面活性剂浓度对聚乙烯蜡/聚苯丙树脂复合乳胶粒的粒径及形貌的影响 |
| 3.3.4 St/BA比对复合乳胶粒子的粒径、形貌及热学性质的影响 |
| 3.3.5 聚乙烯蜡用量对复合乳胶粒子粒径、形貌及热学性能的影响 |
| 3.3.6 引发剂种类对乳胶粒的影响 |
| 3.3.7 不同聚合工艺对聚乙烯蜡/聚苯丙树脂复合乳胶粒粒径及稳定性的影响 |
| 3.3.8 不同聚合方式对复合乳胶粒形貌的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（4）激光彩色墨粉制备方法研究进展（论文提纲范文）
| 1 溶剂法 |
| 2 熔融粉碎法 |
| 3 聚合法 |
| 3.1 悬浮聚合法 |
| 3.2 乳液聚合法 |
| 3.3 细乳液聚合法 |
| 4 展望 |
（5）墨粉的制备及发展概况（论文提纲范文）
| 1 前言[1-10] |
| 2 墨粉的构成与分类[11, 14] |
| 3 墨粉制备技术[2-3, 7, 9, 11-13, 15-23] |
| 3.1 熔融法 |
| 3.2 聚合法 |
| 3.2.1 悬浮聚合法 |
| 3.2.2 乳液聚合法 |
| 3.2.3 界面/自由基聚合法 (微胶囊包覆) |
| 3.2.4 分散聚合法 |
| 3.2.5 半悬浮聚合法 |
| 3.2.6 微悬浮聚合法 |
| 4 墨粉市场发展趋势[24] |
| 5 结语 |
（6）细乳液聚合法制备彩色墨粉用有色乳胶粒子（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.1.1 彩色墨粉的性质 |
| 1.1.2 墨粉的制备 |
| 1.2 细乳液聚合法 |
| 1.2.1 细乳液聚合法简介 |
| 1.2.2 细乳液聚合制备方法及聚合过程 |
| 1.2.3 乳液聚合、细乳液聚合、悬浮聚合和微乳液聚合的区别 |
| 1.2.5 细乳液聚合的应用 |
| 1.3 本论文主要研究内容 |
| 2 实验 |
| 2.1 实验试剂与仪器 |
| 2.2 实验 |
| 2.2.1 单体与引发剂的提纯 |
| 2.2.2 细乳液制备及聚合过程 |
| 2.3 实验表征 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 乳化工艺及乳化剂种类的选择 |
| 3.1.1 均化强度及时间的选择 |
| 3.1.2 反应温度及时间的确定 |
| 3.1.3 乳化剂种类的选择 |
| 3.2 PB15:3/聚苯乙烯有色乳胶粒子的制备 |
| 3.2.1 PB15:3/聚苯乙烯复合乳胶粒子形貌 |
| 3.2.2 PB15:3/聚苯乙烯复合乳胶粒子的粒径及粒径分布 |
| 3.2.3 PB15:3/聚苯乙烯复合乳胶粒子紫外可见表征 |
| 3.2.4 PB15:3/聚苯乙烯复合乳胶粒子热学性质分析 |
| 3.3 乳化剂使用量及复合乳化剂配比研究 |
| 3.3.1 乳化剂使用量对乳液平均粒径的影响 |
| 3.3.2 复合乳化剂配比对乳胶粒子的影响 |
| 3.4 引发剂对乳胶粒的影响研究 |
| 3.4.1 引发剂种类对乳胶粒的影响 |
| 3.5 颜料浓度和种类对乳胶粒的影响研究 |
| 3.5.1 颜料浓度对乳胶粒的影响 |
| 3.5.2 颜料种类对有色乳胶粒子的影响 |
| 3.6 功能性单体引入对乳胶粒的影响 |
| 3.7 复合有色乳胶粒形成机理初探 |
| 结论 |
| 本论文主要创新点 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（7）聚合法制备静电复印/激光打印用色粉研究进展（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 静电复印/打印用色粉的主要成分与功能 |
| 2.1 粘结树脂 |
| 2.2 着色剂 |
| 2.3 荷电控制剂 |
| 2.4 流动助剂 |
| 2.5 抗粘辊剂 (剥离助剂) |
| 3 聚合法制备色粉工艺介绍 |
| 3.1 悬浮聚合工艺 |
| 3.2 核-壳结构色粉制备工艺 |
| 3.3 凝聚处理工艺 |
| 3.4 分散聚合工艺 |
| 3.5 化学研磨工艺 |
| 4 结语 |
（8）悬浮聚合法彩色墨粉的制备（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 墨粉简介 |
| 1.2 墨粉的性质 |
| 1.2.1 粒度特性 |
| 1.2.2 树脂的固结性能 |
| 1.2.3 表界面特性 |
| 1.2.4 荷电特性 |
| 1.3 墨粉的主要制备方法 |
| 1.3.1 熔融粉碎法 |
| 1.3.2 聚合法 |
| 1.3.2.1 悬浮聚合法 |
| 1.3.2.2 分散聚合法 |
| 1.3.2.3 界面/自由基聚合法 |
| 1.3.3 复合法 |
| 1.3.3.1 机械化学法 |
| 1.3.3.2 异相聚合法 |
| 1.3.3.3 异相凝聚法 |
| 1.4 本论文主要研究内容 |
| 2 悬浮聚合法制备墨粉 |
| 2.1 实验部分 |
| 2.1.1 实验试剂及仪器 |
| 2.1.2 实验工艺 |
| 2.1.3 测试与表征 |
| 2.1.3.1 粒径分布测定 |
| 2.1.3.2 墨粉粒子形貌观察 |
| 2.1.3.3 墨粉玻璃化转变温度测定 |
| 2.1.3.4 红外光谱测试 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.2.1 粒径分析 |
| 2.2.2 十二烷基硫酸钠的使用对墨粉的影响 |
| 2.2.3 热学性能分析 |
| 2.2.4 与商用墨粉的粒径比较 |
| 2.2.5 与商用墨粉的形貌比较 |
| 2.2.6 傅立叶变换红外光谱测试 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 用无机颜粒悬浮聚合法制备墨粉 |
| 3.1 彩粉的成像原理 |
| 3.2 彩粉应具备的特性 |
| 3.3 实验部分 |
| 3.3.1 实验试剂及仪器 |
| 3.3.2 实验工艺 |
| 3.3.3 测试与表征 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 钴蓝作为颜料悬浮聚合制备墨粉 |
| 3.4.2 钛钴绿作为颜料悬浮聚合制备墨粉 |
| 3.4.3 钛铬棕作为颜料悬浮聚合制备墨粉 |
| 3.5 无机颜料悬浮聚合制备的墨粉的热学性能 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 用有机颜料悬浮聚合制备彩色墨粉 |
| 4.1 实验部分 |
| 4.1.1 实验试剂及仪器 |
| 4.1.2 实验工艺 |
| 4.1.3 测试与表征 |
| 4.2 结果与讨论 |
| 4.2.1 大红粉作为颜料悬浮聚合制备墨粉 |
| 4.2.2 耐晒黄作为颜料悬浮聚合制备墨粉 |
| 4.2.3 酞菁蓝作为颜料悬浮聚合制备墨粉 |
| 4.3 有机颜料悬浮聚合制备墨粉的热学性能 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（9）羟乙基双酚A反丁烯二酸聚酯的合成及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 墨粉概述 |
| 1.1.1 墨粉简介 |
| 1.1.2 墨粉的分类 |
| 1.1.3 墨粉的性能测试 |
| 1.2 墨粉的研究进展 |
| 1.2.1 国内现状 |
| 1.2.2 国外现状 |
| 1.2.3 静电印花 |
| 1.3 墨粉的主要应用方向 |
| 1.3.1 墨粉在纸张上的应用 |
| 1.3.2 墨粉在静电印花上的应用 |
| 1.4 墨粉主体树脂的制备方法 |
| 1.4.1 苯乙烯-丙烯酸酯类树脂的合成 |
| 1.4.2 聚酯类树脂 |
| 1.5 墨粉的制备方法 |
| 1.5.1 熔融法 |
| 1.5.2 悬浮聚合法 |
| 1.5.3 乳液聚合法 |
| 1.5.4 界面/自由基聚合法 |
| 1.5.5 分散聚合法 |
| 1.5.6 爆炸法 |
| 1.5.7 超临界流体喷溶法 |
| 1.6 工艺的选择 |
| 1.7 本课题的研究内容与意义 |
| 第二章 羟乙基双酚A的合成 |
| 2.1 引言 |
| 2.1.1 羟乙基化双酚A的应用 |
| 2.1.2 羟乙基化双酚A的合成方法选择 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验药品 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 实验方法 |
| 2.2.4 实验装置 |
| 2.2.5 实验原理 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 反应物原料比对合成羟乙基双酚A产率的影响 |
| 2.3.2 催化剂浓度对羟乙基双酚A产率的影响 |
| 2.3.3 反应温度对合成羟乙基双酚A产率的影响 |
| 2.3.4 反应时间对合成羟乙基双酚A产率的影响 |
| 2.3.5 产物鉴定 |
| 2.3.5.1 产物羟值 |
| 2.3.5.2 核磁谱图 |
| 2.3.5.3 DSC分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 羟乙基双酚A反丁烯二酸聚酯的合成 |
| 3.1 引言 |
| 3.1.1 聚酯的分类 |
| 3.1.2 羟乙基双酚A反丁烯二酸聚酯的研究意义 |
| 3.1.3 聚酯多元醇合成工艺 |
| 3.1.4 聚合反应工艺选择 |
| 3.1.5 聚酯性能测试 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验药品 |
| 3.2.2 实验方法 |
| 3.2.3 测试方法 |
| 3.2.4 实验装置 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 反应物摩尔比对聚酯分子量的影响 |
| 3.3.2 反应温度对聚酯分子量的影响 |
| 3.3.3 催化剂用量对聚酯分子量的影响 |
| 3.3.4 反应时间对聚酯分子量的影响 |
| 3.3.5 通N_2保护对酯化反应的影响 |
| 3.3.6 聚酯的红外光谱检测结果及分析 |
| 3.3.7 聚酯软化点性能测试 |
| 3.3.8 聚酯DSC检测结果及分析 |
| 3.3.9 聚酯的流变性能测试 |
| 3.3.10 聚酯特性粘度测试 |
| 3.3.11 结晶度与熔点 |
| 3.3.12 热稳定性测试 |
| 3.3.13 聚酯交联度测试 |
| 第四章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（10）高速乳化对悬浮聚合墨粉形貌和性能的影响（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 实验试剂与仪器 |
| 1.2 悬浮聚合墨粉的制备 |
| 1.3 聚合墨粉的酸处理 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 高速乳化预分散对墨粉粒径的影响 |
| 2.2 span-80对墨粉颗粒表面形貌的影响 |
| 2.3 span-80对铁黑包覆量的影响 |
| 3 结论 |
四、悬浮共聚合法制墨粉的新工艺与性能研究（论文参考文献）
- [1]陶瓷墨粉用复合粒子的制备及表征[D]. 张羽. 南京理工大学, 2019(06)
- [2]彩色墨粉用多组分复合乳胶粒子的制备[D]. 任成露. 南京理工大学, 2014(07)
- [3]彩色墨粉用苯丙树脂包覆蜡的制备[D]. 郑旋. 南京理工大学, 2013(06)
- [4]激光彩色墨粉制备方法研究进展[J]. 商晓宇,梁兵. 化工进展, 2012(08)
- [5]墨粉的制备及发展概况[J]. 王威,王宝群,刘京玲,宋宝珍. 中国材料进展, 2012(01)
- [6]细乳液聚合法制备彩色墨粉用有色乳胶粒子[D]. 陈少刚. 南京理工大学, 2012(07)
- [7]聚合法制备静电复印/激光打印用色粉研究进展[J]. 段玉丰. 信息记录材料, 2011(01)
- [8]悬浮聚合法彩色墨粉的制备[D]. 宋吉银. 南京理工大学, 2010(09)
- [9]羟乙基双酚A反丁烯二酸聚酯的合成及性能研究[D]. 孟健. 东华大学, 2010(05)
- [10]高速乳化对悬浮聚合墨粉形貌和性能的影响[J]. 刘志军,裴广玲,付中玉. 化学研究, 2009(04)